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LCD管脚为什么要点碳?
  • 作者:
  • 发表时间:2018-02-02 18:42
  • 来源:工程部

   点碳应该的三个作用

 

  1、点碳第一个作用是润滑。使管脚卡口很容易装进去,若不点碳或者点碳的位置不对,则很容易使管脚卡口与 LCD 边缘产生滑动摩擦即硬摩擦,这样很容易使管脚卡口的电镀层损坏,或者管脚卡尺寸变大,从而影响管脚与ItO的接触。当点碳后,则在 ITO 与管脚卡之间由于碳颗料而形成滚动摩擦,碳也就成了润滑剂,我们都知道滚动摩擦的摩擦系数远远小于滑动摩擦的系数,所以添加了碳浆作为润滑剂有利于 LCD 顺利地装上管脚。所以点碳,传统是点在玻璃ItO上,则需要靠玻璃的边缘点,部分人员由于不知道点碳的这点作用而将碳点在 ITO 的中间,造成了点碳润滑作用的消失。

 

  2、第二个作用是防墸。防 UV 胶渗入管脚卡口下形成导电不良,我们知道,UV 胶是不导电的,当 UV 胶进入管脚卡口内,固化后就会形成一层绝缘膜,从而影响管脚与 ITO 的导通。所以在管脚与 ITO 之胶点一层碳奖,通过装脚,将碳浆推动到管脚的边缘,使管脚边缘周围形成一个围栏,从而阻止 UV 胶渗入管脚卡内。

 

  3、第三个作用才是导电,而且是辅助导电。通过试验我们知道碳浆的阻抗远远大于管脚或者 ITO 的阻抗,所以管脚与 ITO 直接接触远远比管脚隔着一层碳浆的阻抗导电性要好。所以回到点碳工艺,点碳点的越薄越好,只要起到润滑作用就好,点得越厚,测装管脚的时候,碳不容易推掉,造成管脚与 ITO 接触导电性变差。

 

  传统的点碳点在玻璃上少部分人员直接用管脚头去点的,点得非常的厚,这样会影响管脚与 ITO 的导电性的。这也是部分 LCD 厂装管脚会出现管脚导电不良的原因,在普通的LCD中或者客户要求不高的LCD生产中可能还不会有太多的问题,但质量及可靠性要求高的产品就可能体现出问题来,特别是车载产品或者 COG 后再装管脚的产品。

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