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大软包装电池全自动二封线

产品分类:

特点描述: 本设备主要用于动力软包液态锂离子电池的二封真空封装

1   设备简介:

1.1、  设备功能和原理介绍:

1.1.1本设备主要用于动力软包液态锂离子电池的二封真空封装;

1.1.2本设备实现全自动化一体:自动上下料,真空封装,二次精封装、边电压检测、切除气袋,精切边、折边(单)、烫边,扫码、称重, 自动下料,等工艺;

1.1.3本设备中的密封件结构采用特制的防腐蚀材质,对电解液无污染;

1.1.4本设备1名员工上下料操作,在上料位将装满电池的弹夹放在上料处,在下料位放入空物料盒并取出满盒电池;

1.2工作流程:

1.2.1人工将装满电池的料盒放在上料平台上指定位置,机械手自动取料上带流入;

       1.2.2上料机械手从输送带上分别将流入的电池放入电池盘上的3个工位上;

      1.2.3电池盘向后移动到真空封装位置进行真空封装、同时循环电池盘上升到位、上料机械手继续上料;此时与封装同步;

 1.2.4封装与二次上料完成后二个电池盘同步向前移动到位进行真空封装、上料机械手继续上料;出料机械手将电池盘上已封装好的电池分别放到输送带上、此时上料、出料机械手动作与封装同步;

      1.2.5出料电池盘上的电池取完后自动下行到位、如此循环;

      1.2.6输送带运动到二次精封位置进行精封装、封装完成后输送带依次运动下一工位;

      1.2.7依次动作:边电压测试、(不合格产品放入不良品箱内)切气囊、精切边、折边(单折)、两边同时烫边、扫码、自动完成切、折、烫等工序;

      1.2.8机械手取电池放入天秤上自动称重下料入物料箱内;

2、  主要技术参数

2.1、设备效率: 9-10PP/M(具体与封装参数设置有关)

2.2、设备尺寸:         长x宽x高≈7200x1700x1800mm(高度为护罩尺寸)

3 适用电池规格:


3、 功能说明

3.1. 电芯自动上料到封装电池盘上;

3.2. 封装电池盘上有定位功能,直线式送料,前后移动采用气缸驱动;

3.3. 真空封装采用一出三结构,小吸盘真空腔设计;

3.4. 上、下封头采用T型封头安装结构,保证平行度稳定;

3.5. 刺刀、封头、电池压板都在封腔外,可以单独升起,方便拆卸维护;

3.6. 抽液口在下小真空腔体内,避免电解液飞溅到其他部位;

3.7. 封装温度通过控制面板中的温度控制器设定;

3.8. 封头,材质选用H65T黄铜, 热电偶为台湾进口8芯铁氟龙热电偶线,耐高温、耐腐蚀;

3.9. 刺刀离封头位置可调10-30mm;

3.10.设备采用气缸压板对电芯表面整形,采用双气缸结构,气缸压强单独可调,压板下有磁铁压板,吸在压板上定位销定位,方便拆卸下来贴特铁氟龙胶布;

3.11.气袋裁切切刀使用SLD材质,使用寿命100W次以上;

3.12.配扫码&称重系统,对产品数据进行采集

3.13.切折烫采用两组机构完成,直线式送料,驱动采用步进电机;

3.14.折边采用循环机械手送料方式,烫边采用黄铜,使用双边同时折边的方式;

3.15.气带切除后,具备收料箱,收料箱设计抽风机构;

3.16.设备顶部具备排风功能,用于连接排风管道,将电解液气体排出车间。

3.17.整个电器管线部分和电解液挥发气体能够接触到的地方均设计隔离防护,防止挥发气体导致设备故障

3.18安全性能:

3.18.1本机采用铝合金及有机玻璃封闭外罩,外罩门带安全控制开关,当门被打开时机器会自动停止,以防止对人身造成伤害;

  3.18.2操作台双按钮操作,避免误操作;